このマシンは、ガラスの反対側の2つのエッジを同時に研磨するように設計されています。

a）コントロール

この機械は日本の三菱PLC制御および8 "オペレータインターフェイスを採用します。画面はガラスのすべての詳細なパラメータを示しています。各マシンは、独自のコンピューターで制御することも、メインコンピューターで制御することもできます。 ユーザーの権利は、オペレーター/修理/管理者に分類され、エラーの発生を防ぎ、誤操作からマシンを保護します。

 

b）高精度トランスミッション。

2つのコンベヤタイミングベルトは、高精度、高速、高同期の機能を備えた可変周波数モーターによって駆動されます。

 

c）可動式研削セクションの動き。

可動式研削セクションは、リニアツインボールベアリングガイドに沿って移動します。伝達はブレーキが付いているモーターによって運転されるボールねじによって実装されます、粉砕セクションの最高の移動速度は1分あたり8メートルに達することができます。このシステムには、ブレーキとグリップシステムも含まれており、粉砕部の安定した移動、低衝撃力を保証できます。この構造により、機械が長時間稼働した後でも、大きなガラスの把持力の安定性を保証できます。

 

d）エッジャーには1つの可動サポートレールがあり、2つのコンベヤーの真ん中に配置してガラスを中央位置から支え、ガラスが曲がらないようにすることができます。       

 

e）アッパートラックアップ＆ダウンシステムは、従来のスライディングスリーブシステムよりも問題のないスライディングプレート構造を使用しています。

 

f）位置決めシステム。

ガラスローディングポジションシステムには、固定ローラー、移動エアグリップシステム、調整ブロック（左1つと右1つ）、上部空気圧ローラー（左1つと右1つ）の4つのパーツが含まれます。ガラスは正確に位置合わせされ、位置決めシステムによってしっかりと押されます。このシステムは、研削精度と研磨効果を保証します。

 

g）簡単な調整

上部トラッキングシステムの上昇/下降と上部アリスモーターは、モーターによって駆動されます。ガラスの厚みに応じて自動で設定できます。

 

h）空気研磨システム。

研磨ホイールは、PLCおよび電磁バルブによって制御される空気によって操作され、ガラスの位置に応じて前後に移動できます。このシステムは、ホイールの摩耗を自動的に補正して、ガラスに一定の圧力を与え、同じ研磨結果を得ることができます。

研磨モーター移動システムは、高精度硬膜リニアスライドレールシステムを使用します。

 

i）地下室とフレーム： 工場で焼鈍炉で処理された厚物鋼で作られています。優れた安定性と反ねじり強度、抗曲げ強度を備えています。

 

j）モーター

高精度、低振動のABBモーターを使用します。  

モーター制御システムは過負荷/欠相/短絡の保護機能を備えており、電子部品は国際ブランド、標準タイプを使用しており、市場で簡単に見つけることができます。これにより、顧客のメンテナンスコストが削減され、生産効率が向上します。

 

k）トップ/ボトム送信コンベア タイミングベルトを採用。

 

l）潤滑： ツインボールベアリングリニアスクリューとガイドレールは、自動オイルポンプによって潤滑されています。 機械はまた、滑り面を潤滑する手動潤滑ポンプを備えていました。

 

m）作業速度の調整： 頻度インバーターを通して。

 

n）水タンク、水トレイ、上部/下部タイミングベルトカバー、リニアガイドレール/ボールねじカバーはステンレス鋼で作られています。

 

o）電流計： ホイール圧力を確認してください。